I. Mittetäielik gaasi eemaldamine (põhipõhjus): vahutava segu kõrge viskoossus muudab selle segamise ajal õhu kinnijäämiseks. Liiga suured segamiskiirused või ebapiisav vaakumdegaseerimine takistavad õhumullide õigeaegset väljumist. Pinna kiire kõvenemine loob sileda "naha", mis püüab kinni siseõhu, mille tulemuseks on peidetud sisemiste tühimike tihe võrgustik lõplikul kõvenemisel.
II. Tasakaalustamata koostise suhted: puhumisainete ja katalüsaatorite valed suhted on tavalised käivitajad. Paisutamisaine liig põhjustab pidevat sisemist mikro{2}vahutamist, mis põhjustab pärast pinna tardumist sekundaarse paisumise. Liigne katalüsaator kiirendab pinna kõvenemist, -luues kõva välispinna ja lahtise sisemuse,-mis takistab mullide väljapääsu ja põhjustab nende kogunemist tihedate tühimikena.
III. Ebanormaalne temperatuuritõus kõvenemise ajal: Suurtel vahtplokkidel on märkimisväärne paksus ja aeglane sisemine soojuse hajumine, mis põhjustab kõvastumise ajal südamiku ja pinna vahelise temperatuuri erinevuse. Kiire sisetemperatuuri tõus ja soojuse kontsentratsioon vallandavad lokaliseeritud, pideva vahutamise; kuna pind on juba tardunud ega suuda survet leevendada, tekivad raku sees tihedad suletud{2}}tühjad.
Nende sisemiste tühimike defektide lahendamiseks ja ühtlase vahu tekstuuri tagamiseks tuleks tootmisprotsesse optimeerida, täiustades segamistehnikaid, tagades tõhusa vaakumdegaseerimise, reguleerides täpselt puhumisaine -ja-katalüsaatori suhet, aeglustades esialgset kõvenemiskiirust ja tasakaalustades kõvenemistemperatuure, et sisemullid saaksid korralikult välja pääseda.
